Kilepuhumismasin
Miks valida meid
Kogenud ja professionaalne meeskond
Meie meeskond koosneb kogenud spetsialistidest, kes on pühendunud oma klientidele parimate teenuste ja toe pakkumisele.
Kvaliteetsed tooted
Toodame kvaliteetseid rahvusvahelistele standarditele vastavaid pakendamismasinaid. Meie masinad on vastupidavad, töökindlad ja hõlpsasti kasutatavad.
Kiire kohaletoomine
Mõistame õigeaegse tarnimise tähtsust ja oleme pühendunud oma toodete tarnimisele võimalikult lühikese aja jooksul.
Konkurentsivõimeline hinnakujundus
Nad pakuvad oma toodetele ja teenustele konkurentsivõimelist hinda, muutes need kulutõhusaks lahenduseks teie masinavajadustele.
Plastkilesid võib meie elus näha kõikjal, aga kuidas plastkiled tekkisid? Peame praegu mainima puhutud kilemasinat.
Kilepuhumismasin on masin, mis soojendab ja sulatab plastosakesi ning puhub need seejärel kileks. See koosneb peamiselt ekstruuderist, stantsist, jahutusseadmest, veorullist ja mähisseadmest.
Ekstrusiooniprotsess
Puhutud kilemasinad kasutavad ekstrusiooniprotsessi, kus plastgraanulid või vaik sulatatakse ja surutakse läbi ringikujulise stantsi. Seejärel puhutakse sula plast õhu abil mulliks, luues õhukese kile.
Kile paksuse kontroll
Puhutud kilemasinad pakuvad täpset kontrolli kile paksuse üle. See juhtimine saavutatakse parameetrite, nagu ekstruuderi kiirus, õhurõhk ja jahutustingimused, reguleerimisega. See võimaldab tootjatel toota erineva paksusega kilesid vastavalt nende erinõuetele.
Mitmekihiline võimalus
Paljud puhutud kilemasinad on varustatud mitmekihiliste võimalustega, mis võimaldab toota mitmekihilisi kilesid. See saavutatakse koekstrusioonitehnikate kasutamisega, kus erinevaid plastmaterjale saab üheaegselt ekstrudeerida, et moodustada igas kihis erinevate omadustega kile. Mitmekihilised kiled pakuvad täiustatud omadusi, nagu tõkkekaitse, tugevus ja paindlikkus.
Mitmekülgsus
Puhutud kilemasinad võivad toota laia valikut plastkilesid, sealhulgas LDPE (madala tihedusega polüetüleen), HDPE (kõrge tihedusega polüetüleen), LLDPE (lineaarne madala tihedusega polüetüleen), PP (polüpropüleen) ja palju muud. Nende masinate mitmekülgsus võimaldab toota erinevate omadustega kilesid, nagu selgus, läbipaistmatus, paindlikkus ja tugevus.
Filmi laius
Puhutud kilemasinad võivad toota erineva laiusega kilesid, ulatudes mõnest tollist mitme meetrini. Laiuse määrab stantsi suurus ja masina konfiguratsioon. See paindlikkus erineva laiusega kilede tootmisel võimaldab tootjatel rahuldada erinevaid pakendivajadusi.
Mähise valikud
Puhutud kilemasinatel on tavaliselt erinevad kerimisvõimalused, mis vastavad erinevatele pakendinõuetele. Nende hulka kuuluvad pinnamähis, keskmähis ja vahemähis. Kerimismeetodi valik sõltub sellistest teguritest nagu kile paksus, rulli läbimõõt ja kile lõppkasutus.
Automatiseerimine ja juhtseadmed
Kaasaegsed puhutud kilemasinad on varustatud täiustatud automatiseerimis- ja juhtimissüsteemidega. Need süsteemid võimaldavad täpselt juhtida protsessi parameetreid, nagu ekstrusioonitemperatuur, õhurõhk, jahutuskiirus ja kile pinge. Automatiseerimine suurendab kiletootmise tootlikkust, tõhusust ja järjepidevust.
Energiatõhusus
Puhutud kilemasinate tootjad keskenduvad üha enam energiatõhususele, et vähendada tegevuskulusid ja keskkonnamõju. Nendes masinates on energiasäästlikud funktsioonid, nagu tõhusad küttesüsteemid, isolatsioon ja optimeeritud protsessijuhtimine.
Millised on filmipuhumismasinate peamised tüübid

Ühekihiline puhutud kilemasin
See on kõige lihtsam kilepuhumismasin, mida kasutatakse ühekihiliste plastkilede tootmiseks. Sellel on üks ekstruuder ja see toodab pidevat plastkilest toru.

Mitmekihiline puhutud kilemasin
Seda tüüpi masinatel on mitu ekstruuderit, mida kasutatakse plastkilekihtide tootmiseks. Toodetud kile on kvaliteetne ja seda saab kasutada erinevateks rakendusteks.

Koekstrusiooniga puhutud kilemasin
See on spetsiaalset tüüpi mitmekihiline kilepuhumismasin, mis toodab korraga rohkem kui ühe polümeeriga kilesid, mille tulemuseks on täiustatud omadused.

Mini kilepuhumismasin
Nagu nimigi ütleb, on see masin väiksema suurusega ja mõeldud plastkilede väikesemahuliseks tootmiseks.
Kilepuhumismasina rakendamine
Kilepuhumismasinad toodavad kilesid, mida kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades sõltuvalt nende materjalidest ja omadustest. See sobib igasuguste kõrgekvaliteediliste kilepakendite, kilekottide kile, kaitsekile jms jaoks. Seda kilet saab selle heade barjääriomaduste, säilivuse, niiskuskindluse, külmakindluse, hapnikuisolatsiooni ja õlikindluse tõttu laialdaselt kasutada kergetes ja rasketes pakendites. Näiteks erinevad värsked puuviljad, lihatooted, hapukurgid, värske piim, vedelad joogid, meditsiinitarbed jne.
Kilepuhumismasina komponendid
Kilepuhumismasin koosneb peamiselt ekstruuderist, masinapeast, stantsipeast, jahutusseadmest, vahu stabiliseerimisraamist, kalasabaplaadist, veorullist, vastuvõtuseadmest jne.
Ekstruuder
Ekstruuder koosneb peamiselt kruvist, tünnist, punkrist, reduktorist ja ajamimootorist; läbi rihmülekande reduktori paneb reduktor kruvi silindris pöörlema; Kruvil on spetsiaalne struktuur, mis on kruvi teatud osas varustatud spetsiaalse segamisseadmega. Töötamisel sõltub ümbritsevast plastist, et tugi tsentreerimine. Kruvi võlli aksiaaljõudu kannab reduktori ja kruvi vaheline laager. Edastusvõimsuse ja stabiilse ekstrusioonikvaliteedi tagamiseks.pea Masinapea koosneb kolmest osast: filtriekraan, filterplaat ja masinapea tihn. Et kohaneda rohkem lisandeid sisaldavate plastmaterjalide tootmisega, on sellel seadmel täisnurkne peakonstruktsioon, millel on suur filtreerimisala, võttes samal ajal arvesse kõrget rõhku, madalat rõhku ja segamist. Materjalil ja regenereeritud materjalil on suur tööviskoossus, Materjali voolutee kujundamiseks on tehtud mõistlik valik ja filtri mootorit ekstrudeerib ekstruuderi ajami mootor, nii et seda saab kohandada ühe ekraanivahetusoperatsiooniga.
Surma pea
Matriitsipea kasutab täiustatud spiraalset stantsipea struktuuri. Kõrgsurve, madalrõhu, segamaterjalide ja taaskasutatud polüetüleenmaterjalide eriomaduste põhjal on kavandatud peamised tehnoloogiad, nagu spiraalnurk, kaldenurk, fikseeritud nurga pikkus, stantsi avamine ja muud peamised tehnoloogiad. Parameetrid valitakse ja optimeeritakse mitme võrdlustesti abil. Selle eeliseks on suur siserõhk, stabiilne ja ühtlane ekstrusioon, hea kile tugevus ja õmblusteta liini hea sobitamine selle seadme ekstruuderiga. Kui puhutud kile tootmiseks kasutatakse materjalide ja ringlussevõetud materjalide suhet, pole stantsipead vaja vahetada; erinevaid stantsipäid saab valmistada vastavalt kasutaja vajadustele ja asendustoimingu saab teha üks inimene. See on lihtne, turvaline, mugav ja kiire.
Jahutusseade
See koosneb jahutusõhurõngast, puhurist jne. Jahutusõhurõngas on välisjahutusega reguleeritav õhurõngas, millega saab reguleerida sisselasketoru avanemisastet. Seda on lihtne kasutada ja see aitab kontrollida kile paksust ja ühtlust.
Mullide stabilisaator
Sellel seadmel on mulliraami stabiliseerimiseks reguleeritav rõngas ja kujuline varda reguleeritav struktuur, reguleerimisvahemik on suur, toimingut on mugav reguleerida, mullitoru on stabiilne, mis loob tingimused, et kerimistoru oleks tasane.
Veojõuga masin
Abiveojõumasin koosneb põhikomponentidest, nagu veoraam, kalasabaplaat, veorull, mähismehhanism ja veomootor. Selle seadme veomootor kasutab elektromagnetilise libisemise tüüpi mootorit, mis ajab kaks paari veorullikuid läbi aeglustusosa ja juhib samaaegselt mähismasinat. Kalasabaplaat on kinnitatud kinnitusraamile veorulli alla ja nurga reguleerimist saab vabalt reguleerida vastavalt puhutud õhukesele spetsifikatsioonile. Kaks paari veorullikuid koosnevad kummist rullidest ja terasrullidest, mis võivad tõhusalt takistada gaasi väljapääsu ja tagada kerimise. Veoraamil on kokkupandud konstruktsioon, mida on mugav lahti võtta ja kokku panna ning mis soodustab transportimist ning peale- ja mahalaadimist. Vastuvõtuseade kasutab tõhusat keskset, pideva pingega vastuvõtumehhanismi. Seadet käitab ketiratas, et käitada hõõrdeplaati, hõõrdeplaat juhib suurt hammasratast ja seejärel käitab vastuvõtuvõlli, tagades sellega, et vastuvõtu läbimõõt muutub väikesest suureks ja selle hõõrdejõud Suurus saab juhtida vedrujõudu reguleerides.Õhu kokkusurumineÕhukompressorist ja akumulatsioonipaagist väljuv suruõhk siseneb paagi väljalaskeklapi kaudu stantsipea spiraalse südamiku varda keskavasse.Gaas siseneb paagi väljalaskeklapi keskele. mullitoru läbi südamiku keskmise augu ja puhub plastikust välja, moodustades mullitoru kujulise kile.
Elektriline juhtimine
Elektriline juhtseade on varustatud seadme juhtimiskapiga. Peatoite nuppu kasutatakse põhitoite sisselülitamiseks ja mootori lüliti sisselülitamiseks. Nupu ja lülitiga saab juhtida vastavalt kere, tee ja matriitsi elektrikütet. Peamised osad kasutavad termopaari automaatset temperatuuri mõõtmist ja automaatset temperatuuri regulaatorit. Tavalises tootmisprotsessis saab temperatuuri automaatselt reguleerida, et tagada tootmisprotsessi stabiilsus ja töökindlus.
Hoolduskile puhumismasin
Toitesüsteem:Puhastage filter õigeaegselt ja kontrollige, kas alarõhu etteandesüsteemis ei leki õhku.
Ekstruuderi süsteem:
● Jälgige manomeetrit ja peamootori voolu ning puhastage võrguvahetaja õigeaegselt
● Kontrollige käigukasti, kruvi, peamootorit müra ja ülekuumenemise suhtes
● Kontrollige sagedusmuunduri sagedust, voolu ja temperatuuri tõusu ning puhastage mootor ja sagedusmuundur õigeaegselt tolmust.
● Termopaari mõõtmise ja tegeliku temperatuurivea kalibreerimine.
● Parandage ekstruuderi asetust ja reguleerige sooneratast, et tagada ekstruuderi paigutusnurk ja tase.
Survesüsteem:
● Temperatuuri ületamise vältimiseks kasutage teist kuumutusmeetodit.
● Puhastage materjal enne operatsiooni puhta vase kaabitsaga, puhastage membraanisuud parafiiniga, vähendage sademe mõju membraanimullile.
● Pärast masina seiskamist katke kaitsevilt õigeaegselt, et vältida hallituse kahjustusi. (See meetod on mõeldud ülemise puhuri jaoks)
● Kontrollige regulaarselt temperatuuripiirkonda ning membraani soojenduspistiku temperatuuri ja voolutugevust ning korrigeerige temperatuuride erinevust.
● Kalibreerimisvormi pea tase ja keskpunkt ning veojõu sobitamine.
● Vormkruvi eemaldamine pöördemomendivõtmega, vastavalt määratud pöördemomendi toimingule, kruvi kõrge temperatuuriga osa molübdeendisulfiidmääre abil.
● Keelake keevitamine, stantsimiseks lõikamine.
Õhurõnga hooldus:Puhastage õhurõngas õigeaegselt praht ja tolm.
Veojõuseadme hooldus:Kalasaba kokkuklapitamine on saastevaba, tõmberulli (jahutus) kinnitusrulli rõhk on sobiv, kondensvett ei esine ja tasandusrull on töökorras paindlik.
Corona protsessori hooldus:
● Puhastage regulaarselt kõrgepingetrafot, tühjendusrulli, tühjendusresti, elektrilist juhtpulti, reguleerige tühjenduspilu;
● Enne käivitamist kontrollige seadme niiskust, vältige tühjendusklambri lühist, kontrollige tühjendusrull-laagri töötemperatuuri,
● Silikageeli toru õigeaegne väljavahetamine.
Sertifikaadid

Meie tehas
Oleme spetsiaalsed pehmete pakkimis- ja trükimasinate osas, sealhulgas venituskile valmistamise masin, kilepuhumismasin, kilekottide valmistamise masin, fleksotrükimasin, ringlussevõtu masin, lõikamismasin, täitmismasin jne.


















