Flexo trükimasin
Miks valida meid
Kogenud ja professionaalne meeskond
Meie meeskond koosneb kogenud spetsialistidest, kes on pühendunud oma klientidele parimate teenuste ja toe pakkumisele.
Kvaliteetsed tooted
Toodame kvaliteetseid rahvusvahelistele standarditele vastavaid pakendamismasinaid. Meie masinad on vastupidavad, töökindlad ja hõlpsasti kasutatavad.
Kiire kohaletoomine
Mõistame õigeaegse tarne tähtsust ja oleme pühendunud oma toodete tarnimisele võimalikult lühikese aja jooksul.
Konkurentsivõimeline hinnakujundus
Nad pakuvad oma toodetele ja teenustele konkurentsivõimelist hinda, muutes need kulutõhusaks lahenduseks teie masinavajadustele.
Flekso- või fleksotrükipressi kasutatakse sageli toiduainete pakendamise tööstuses. Flekso- või fleksopressi seostatakse tavaliselt plastitööstusega, kuna paljudes toidupakendites kasutatakse plastikut. Lisaks toiduainete pakenditööstusele on fleksotrükipress seotud ka selliste tööstustega nagu paberkotid, papp- ja pappkastid, meditsiinilised pakendid, sanitaartoodete etiketid ja mähkmetööstus. Viimastel aastatel on fleksotrükipressi kasutatud ka trükitud elektroonika, näiteks RFID, OLED-valgustuse, funktsionaalsete substraatide, trükkplaatide ja andurite tootmises.
Värvi kvaliteet
Fleksograafias ei vaja te erilisi katteid, et tagada kvaliteet paljudel erinevatel alustel. Spetsiaalsete kattekihtide puudumine tähendab väiksemat ühikuhinda. Enamik teisi trükilahendusi ei pruugi ühilduda nii paljude substraatidega kui fleksotrükkimismasin.
Tootmismäär
Hoolimata kõrgtehnoloogilistest uuendustest tööstuses, peetakse Flexo printimise protsessi endiselt kiiremaks kui teised protsessid. Aastatel 2000–2002 ehitatud fleksograafilised trükimasinad andsid keskmiselt 150–300 jalga/m (FPM), kusjuures 400 kaadrit minutis peetakse vastuvõetavaks kiiruseks.
Protsessi mitmekülgsus
Flexograafiline trükimasin võimaldab ettevõtetel mitmekesistada oma üldist turgu ja püsida konkurentsis asjakohasena, alates tekstiili trükkimisest kuni etikettide printimiseni ja kõige muu vahepealse. Pakendite trükkimine on veel üks oluline rakendusvaldkond.
Taldrikute ühekordne kulu
Nõuetekohase hoolduse korral saab Flexo prindiplaati korduvkasutada, mis muudab printimisettevõtete korduvate tellimuste käsitlemise lihtsaks, kulutades vaid väheseid üldkulusid. Saate seda võrrelda digiprintimisega, eriti selle osa puhul, kus peate seadistamisse ja kujundamisse aega investeerima. Fleksoprintimine on kasulik töömahukate, kuid väikese mahuga tööde puhul.
Paindlikkus konverteerimisest
Tänapäeval on paljud fleksopressid varustatud reasse teisendamise võimalusega, mis vähendab tsükli aega drastiliselt. Vähendatud tsükliaeg tähendab, et saate enamiku prindimahtudest ühe käiguga lõpule viia. Saate Flexo printimisprotsessi integreerida palju muid reasiseseid protsesse, sealhulgas külm- ja kuumfoolium, lamineerimine, siiditrükk, digitrükk, brošüür ja RFID-sisestus, mitmekihiline, tagakülje ja muutuvate andmete printimine.
Flexo trükimasinate tüübid
CI Flexo Press
CI fleksopressi omadused on selle jäljendite süsteemis. CI tähistab keskmist muljet. CI kesktrummel on suur ümmargune trummel, mis asub trükiplaatide keskel. Iga trükiplaat ümbritseb CI-d ja iga trükiplaati, mis surub vastu CI kesktrumlit, et tagada vajalik prindirõhk. Substraat asetseb kogu printimise ajal CI kesktrumli peal. Seda tüüpi konstruktsioonimehhanism võimaldab CI fleksotrükipressil hoida tihedamalt kinni ja säilitada paremat kontrolli aluspinna pinge üle. Seetõttu võimaldab see paremat prindikvaliteeti ja suurt printimiskiirust.
In-line Flexo vajutage
Fleksoprintimine on mõnikord tõhususe tagamiseks integreeritud muude reasisese protsessidega. Näiteks kombineerituna selliste protsessidega nagu ekstrusioon, katmine, lamineerimine, stantsimine, reljeeftrükk, lõikamine, lehtede valmistamine ja kottide valmistamine. Seda in-line rakendust leidub selliste toodete valmistamisel, mis ei nõua maksimaalset printimiskiirust ja võimaldavad lõdvemat printimise registreerimise kontrolli. Samal ajal ei ole prindikvaliteedi nõue nii kõrge. Kiirtoidutööstus, nagu McDonald's, Burger King, KFC, on kõrgsageduslike fleksopressi kasutajate rühm.
Virna Flexo Press
Stack flexo press on sarnane CI flexo pressiga, kuid sellel on igal prindiplaadil iseseisev jäljendrull, mitte CI kesktrummel keskel. Virnapress on ökonoomsem valik, kui printer ei taotle maksimaalse kiirusega parimat prindikvaliteeti. Virna fleksopressi üks eeliseid on selle võime teha ühe käiguga nii pinnale kui ka tagurpidi trükki, kuna igal tekil on oma sõltumatud jäljerullid.

Flexo trükimasina kasutamine
Toidu pakendamine
Fleksograafiline trükk kuivab kiiresti ja võimaldab kasutada mürgivaba tinti. Need tegurid muudavad fleksotrükki toidupakendite trükkimisel soovitavaks. Põhimõtteliselt saab seda kasutada sellistel pakenditel nagu piimakarbid, joogimahutid, toidumahutid, aga ka ühekordselt kasutatavad tassid ja mahutid.
Meditsiiniline pakend
Kuna fleksograafia on õige tindiga toiduohutu, saab seda kasutada ka ravimite ja muude meditsiinitarvete pakendite printimiseks. Fleksograafilist trükki saab kasutada fooliumümbristel, hügieenikottidel, plast- ja papppakenditel.
Pruunid lainepapist karbid
Fleksograafilise printimise võime printida väga erinevatele aluspindadele ja pindadele muudab selle ideaalseks meetodiks trükkimiseks pruunidele lainepapist kastidele, mida kasutatakse transpordi- ja laonduses.
Paindlik pakend
Võimalus printida painduvatele, mittejäigadele materjalidele muudab fleksograafilise printimise kasulikuks plast- ja paberkottide jaoks kasutatavatele materjalide rullidele printimisel. Fleksotrükk on ideaalne valik tööstuslikele konverteritele, mis valmistavad trükitud kile- ja paberkotte.
Näpunäiteid Flexo trükimasina hooldamiseks
Hoidke masin puhtana
Puhastage masinat regulaarselt, et vältida tolmu ja prahi kogunemist. Seda saab teha, pühkides masinat pehme kuiva lapiga ja kasutades suruõhku, et tolm masinaosadelt eemale puhuda.
Määrige masina osi
Määrige masina liikuvaid osi, nagu laagrid ja hammasrattad. Seda saab teha, kandes igale osale perioodiliselt paar tilka määrdeainet.
Kontrollige ja reguleerige pingesätteid
Kontrollige pressi pinget ja vajadusel reguleerige seadistusi. Seda saab teha pingutusrulli pingutades või lahti keerates.
Kontrollige ja reguleerige joondust
Kontrollige pressi joondamist ja vajadusel reguleerige. Seda saab teha plaatsilindri või anilokssilindri asendi reguleerimisega.

Sertifikaadid

Meie tehas
Oleme spetsiaalsed pehmete pakkimis- ja trükimasinate osas, sealhulgas venituskile valmistamise masin, kilepuhumismasin, kilekottide valmistamise masin, fleksotrükimasin, ringlussevõtu masin, lõikamismasin, täitmismasin jne.


















