Polübagi tootmismasin

Polübagi tootmismasin

Automaatika rakendamine kilekottide tootmisel on tootmisprotsessi märkimisväärselt muutnud. See edasiminek kasutab keerukaid tehnoloogiaid, et oluliselt vähendada käsitsi sekkumise vajalikkust. Selle tulemusel vähendab see märkimisväärselt inimlike vigade potentsiaali ja suurendab märkimisväärselt tõhusust ja väljundkiirust. Selle valdkonna automatiseeritud süsteemid tagavad lõpptoodete ühtsuse ja tipptaseme kõrgendatud taseme. Need nüüdisaegsed masinad on olulised kiire ja järjepideva tootmisvoo saavutamiseks, parandades seega nii toodetud kilekottide kiirust kui ka üldist kvaliteeti.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus
Ettevõtte profiil

 

Wisdom Machinery on kuulus kaubamärk maailmas, me oleme erilised pehmetes pakendit- ja trükkimismasinate osas, sealhulgas veniva kilede valmistamise masin, kile puhumismasin, kilekottide valmistamise masin, flexo trükikoda, ringlussevõtu masin, libedusmasin, täitmismasin jne.
Meid müüakse juba enam kui 168 riiki, näiteks: Ungari, USA, Mehhiko, Kanada, Argentina, Brasiilia, Tšiili, Ecuador, Paraguay, Colombia, Peruus, Koreas, Malaisia, India, Tai, Bangaladesh, Phillppines, Pakistan, Turrkmenistan, Azerbaidian, Armeenia. Iraan, Saudi Araabia, Süüria, Jordan, Liibanon, Palestiina, Kosovo, Iisrael.

 

Miks valida meid

Kogenud ja professionaalne meeskond

Meie meeskond koosneb kogenud spetsialistidest, kes on pühendunud oma klientidele parimate teenuste ja tuge pakkumisele.

Kvaliteetsed tooted

Toodame kvaliteetseid pakendimasinaid, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele. Meie masinad on vastupidavad, usaldusväärsed ja hõlpsasti kasutatavad.

Kiire kohaletoimetamine

Mõistame õigeaegse kohaletoimetamise olulisust ja oleme pühendunud oma toodete tarnimisele võimalikult lühikese aja jooksul.

Konkurentsivõimeline hinnakujundus

Nad pakuvad oma toodete ja teenuste jaoks konkurentsivõimelist hinnakujundust, muutes need teie masinate vajaduste jaoks kulutõhusaks lahenduseks.

 

 

Mis on polübagi tootmismasin?

 

Automaatika rakendamine kilekottide tootmisel on tootmisprotsessi märkimisväärselt muutnud. See edasiminek kasutab keerukaid tehnoloogiaid, et oluliselt vähendada käsitsi sekkumise vajalikkust. Selle tulemusel vähendab see märkimisväärselt inimlike vigade potentsiaali ja suurendab märkimisväärselt tõhusust ja väljundkiirust. Selle valdkonna automatiseeritud süsteemid tagavad lõpptoodete ühtsuse ja tipptaseme kõrgendatud taseme. Need nüüdisaegsed masinad on olulised kiire ja järjepideva tootmisvoo saavutamiseks, parandades seega nii toodetud kilekottide kiirust kui ka üldist kvaliteeti.

 

Polübag tootmismasina eelised

 

Automaatika tähtsus kilekottide tootmisel
Automaatika rakendamine kilekottide tootmisel on tootmisprotsessi märkimisväärselt muutnud. See edasiminek kasutab keerukaid tehnoloogiaid, et oluliselt vähendada käsitsi sekkumise vajalikkust. Selle tulemusel vähendab see märkimisväärselt inimlike vigade potentsiaali ja suurendab märkimisväärselt tõhusust ja väljundkiirust. Selle valdkonna automatiseeritud süsteemid tagavad lõpptoodete ühtsuse ja tipptaseme kõrgendatud taseme. Need nüüdisaegsed masinad on olulised kiire ja järjepideva tootmisvoo saavutamiseks, parandades seega nii toodetud kilekottide kiirust kui ka üldist kvaliteeti.

 

Eelised masstootmisel
Masstootmise areenil näitavad kilekottide valmistamise masinad, mis töötavad muljetavaldavate tsüklitega minutis (CPM), erakordne võimekus. Need masinad on konstrueeritud märkimisväärse kottide genereerimiseks. Nende võime tõhusalt toota suures koguses kotte koos vankumatu pühendumisega järjepidevusele, positsioneerib neid hädavajalike varadena tööstusharudes, kus töökindlus ja maht on esmatähtis. See oskus mitte ainult ei sujuvamaks tootmisprotsessi, vaid tagab ka selle, et väljund vastab rangetele kvaliteedikriteeriumidele, mis on olulised sektorites, mis nõuavad täpsust ja vastupidavust.


Turunõuetega kohanemine
Nendel masinatel on märkimisväärne kohanemisvõime, mis on osavad mitme suurusega ja disainilahendustega kottide valmistamisel, vastates sellega dünaamiliste turunõuetega. See mitmekülgsus annab tootjatele võimaluse täpselt kohandada oma väljundit konkreetsete tarbija eelistuste täitmiseks ja kohaneda kiiresti arenevate turusuundumustega. Nende võime muuta kottide mõõtmeid ja esteetikat täpsusega tagab, et tootjad saavad kiiresti ja tõhusalt reageerida turu mitmekesistele ja muutuvatele nõudmistele. See kohanemisvõime ei suurenda mitte ainult turu reageerimisvõimet, vaid aitab märkimisväärselt kaasa ka klientide rahulolu ja äritegevuse paindlikkusele.


Sõbralik pikaajaline hind
Vaatamata algkapitali väljaminekule on kilekottide valmistamise masinate kestvad kulud märkimisväärsed. Neid masinaid iseloomustab nende tugev vastupidavus, kõrge tööefektiivsus ja minimaalsed hooldusvajadused - tegurid, mis tagavad ühiselt soodsa investeeringutasuvuse pikema aja jooksul. Nende kestv jõudlus ja usaldusväärsus koos hoolduse tõttu vähendatud seisakutega tähendab märkimisväärset pikaajalist kulude kokkuhoidu. See majanduslik efektiivsus on ettevõtete jaoks kriitiline tegur, mille eesmärk on optimeerida oma investeeringuid tootmisseadmetesse, tagades samal ajal järjepideva ja kvaliteetse väljundi.

 

 
Polübag tootmismasina tüübid

 

Kottide kottide valmistamise masin
Koti koti valmistamismasinad tähistavad esmatähtsat tööriista kottide suure spektri valmistamisel, pöörates erilist tähelepanu kolmemõõtmeliste kottide tootmisele. Neid mehhanisme eristab nende mitmetahuline võimalus toota mitmesuguseid kottkoti stiile, ulatudes elementaarsetest tasaste kottidelt keerukamate püstise kottide konfiguratsioonideni.

Nende aparaatide põhiline operatiivne paradigma hõlmab pideva plastkile rulli muutmist kottideks, mida teostatakse soovitud mõõtmete saavutamiseks täpse lõikamise ja tihendamisega. Nende masinate täiustatud iteratsioonid on vilunud integreerides lisafunktsioone nagu ZIP-lukud või tilad, mis on spetsiaalsete tootevalikute täitmiseks eritellimusel kujundatud.
Need kotid ei ole jaemüügiriiulitel kuvamisel mitte ainult visuaalselt ahvatlevad, vaid näitavad ka erakordset pitseerimist. See vastupidavus on ülioluline tooteohutuse säilitamiseks ja selle riiuli pikaealisuse laiendamiseks.


Prügikoti valmistamise masin
Prügikottide valmistamismasin on hoolikalt konstrueeritud selleks, et hõlbustada tugevate ja vastupidavate prügikottide tootmist, mis on lahutamatu nii kodumaisele kui ka kommertskeskkonnale. Need täpsustehnikaga meisterdatud masinad kehastavad keerulisi mehhanisme, mis hõlmavad perforatsiooni, tihendamist ja lõikamisvõimalusi. Nad valdavad laia kotti tüüpi spektrit, alates tavapärastest prügikottidest kuni nööridega täiustatudni, suurendades seeläbi kasutaja mugavust ja funktsionaalset tõhusust.

Nende kottide valmistamisprotsess algab plastmaterjali väljapressimisega, jätkates täpseid lõikamis- ja tihendusoperatsioone, et saada kotte, mis on kohandatud konkreetsetele mõõtmetele ja funktsionaalsetele atribuutidele. Neid kotte saab konfigureerida rullvormideks, nii südamikuta kui ka südamikuga või alternatiivina saab neid metoodiliselt kokku panna integreeritud voltimissüsteemi kaudu. Masina võime töötleda mitmekesiseid materiaalseid paksusi ja tüüpe, sealhulgas ringlussevõetud plastide kasutamine, mitte ainult ei rõhuta selle mitmekülgsust, vaid ka pühendumust keskkonna jätkusuutlikele tavadele.


T-särgi kottide valmistamise masin
T-särkide kottide valmistamismasin on jaemüügipakenditööstuses innovatsiooni majakas, mida tähistatakse oma vilumuse tõttu meisterdada "t-särgi" stiilis kotte, mis sulavad vastupidavuse sujuvalt kasutajakeskse mugavusega. Seda aparaati kiidetakse mitte ainult märkimisväärse operatiivse efektiivsuse, vaid ka selle võime tõttu toota kotte, mida iseloomustavad erakordselt vastupidavad õmblused ja käepidemed - atribuut, mis on esmatähtis toidukaupade usaldusväärse transpordi ja mitmesuguste jaemüügitarvete jaoks.

Lisades automatiseeritud t-särgi koti mulgustamismehhanismi, kasutavad need masinad algselt termilist nuga, et kile täpselt konkreetseteks mõõtmeteks lõigata. Seejärel rakendatakse põhjale kindlat soojuse tihendamise protsessi, millele järgneb perforatsioon, tagades, et kotid saavad mugavalt lahti rebida. Mangustamisseadmed kujundavad hoolikalt kile ülaosas olevaid erinevaid t-särkide koti käepidemeid, millele on lisatud paar ristkülikukujulisi avasid, ja lõpeb käepideme sekundaarse tihendiga, meisterdades sellega vastupidavat t-särgi kotti.

 

Kott rullimismasinas
Rull valmistamismasina kott seisab esirinnas, mis toodab hulgaliselt ühekordselt kasutatavaid kotte, mis on esitatud pideval rullil, sealhulgas, kuid mitte ainult, prügikotte, värskuse säilitavaid kotte ning hulgaliselt jaemüügi- ja ostukotte. See masinad silma paistab suurte kottide pideva tootmisega, kerides need metoodiliselt rullideks, et see oleks tõhusaks jaotamiseks ja kasutamiseks. Sellel on keerukas, täpsusega ehitatud perforatsioonisüsteem, tagades, et iga koti saab rullist vaevata eraldada, säilitades samal ajal selle struktuurilise terviklikkuse. See funktsionaalsus on eriti kasulik suure läbilaskevõimega keskkondades, näiteks supermarketites või avalikes rajatistes, kus kottide kiire ja katkematu väljastamine on ülioluline.
Rull valmistamismasinate koti põhifunktsioonid hõlmavad tooraine rullide laadimist, kilede puhumist (stsenaariumide korral, kus tootmisprotsess hõlmab plastkile loomist), koti valmistamist (sealhulgas lõikamis- ja tihendusprotsessid), ning järgnevat kottide veeremist. Masina sätete reguleerimisega saavad tootjad muuta kottide suurusi, laiust ja muid konkreetseid omadusi. See kohanemisvõime võimaldab tootmist nii kompaktseid tootekotte kui ka suuremaid, vastupidavamaid prügikotte.


Alumise tihendikoti valmistamise masin
Alumise tihendikoti valmistamine masinaga on kilekottide tootmise valdkonnas esmatähtis uuendus, mis on silma paista põhjaga suletud kottide valmistamisel. See kasutab tipptasemel kuumhuvitavate tehnoloogiat, täites täpsusega koti põhja tihendamise, säilitades samal ajal kasutaja mugavuse huvides pitseerimata ülaosa. See aparaat on loodud nii väikeste kui ka suuremahuliste tootmisseadetesse sujuvaks integreerimiseks. Selle tugev arhitektuur muudab selle erakordselt sobivaks raskeveokite tootmiseks, mis on kriitiline omadus stsenaariumides, mis nõuavad suurt vastupidavust ja laiendatud kottide pikaealisust.

Selle funktsionaalsuse keskmes on mitmed pöördelised komponendid: keerukas kilerulli laadimissüsteem, täiustatud kile veojõu ja juhendamise mehhanismid ning üksused, mis on pühendatud hoolikule kuumusele tihendamiseks ja lõikamiseks. Need elemendid võimaldavad masinal kollektiivselt kasutada nii soojuseisu kui ka külma lõiketehnikaid, mahutades nii mitmesuguseid materjale, näiteks suure tihedusega polüetüleen (HDPE), madala tihedusega polüetüleeni (LDPE) kui ka polüpropüleeni (PP). See materiaalne mitmekülgsus on hädavajalik tööstuslikes kontekstides, mis nõuavad oluliste või mahukate esemete turvalist ohjeldamist ja transportimist.

 

Külgtihendi kottide valmistamise masin
Külgliihendikoti valmistamine masinaks on spetsiaalsetes masinates pinnakese, mis on spetsiaalselt kujundatud külgsuunaliste kottide valmistamiseks. Erinevalt oma alumisest osadest, täidab see aparaat selle funktsiooni, efektide abil pitseritega mööda kottide külgmisi aspekte. Oma eristatava tootmismetoodika tõttu on neil kõrvaltoa kottidel alati täiustatud vertikaalne tõmbetugevus, muutes need silmapaistvalt sobivaks mitmekesise tootevaliku kapseldamiseks, ulatudes kergetest kuni mõõdukalt raskete esemeteni. Seega sobib see aina areneva pakenditööstuse mitmetahuliste nõudmistega.

Külgliihendikoti valmistamismasina põhikomponendid hõlmavad mitmesuguseid süsteeme, sealhulgas kilede rulli laadimise aparaadid, kile veojõud ja juhendamine, tihendusühikud, täpsed lõikeseadmed ja tipptasemel juhtimissüsteemid. Need masinad on keeruliselt loodud suure hulga ühtlaste külgsuunaliste kottide tootmise kiirendamiseks, uhkeldades reguleeritavate omadustega, mis mahutavad paljusid suurusi ja laiust. Nendes masinates juurdunud automatiseerimise ja mitmekülgsuse kõrgendatud aste muudab neile optimaalse valiku laiale pakendirakenduste spektrile, pakkudes tootjatele enneolematut tõhusust ja kohanemisvõimet.

 

Kuidas kilekotte tehakse?
Semi Automatic Carry Bag Making Machine
Shopping Bag Machine
Polybag Manufacturing Machine
shopping-bag-machine8fcee766-2eff-4d05-833f-fe91eb35d211

Kilekotid on praktiliselt kõikjal ja on osa kõigi igapäevaelust, kuid kas olete kunagi mõelnud: "Kuidas kilekotte tehakse?" Enamik inimesi on üllatunud, kui õpivad kilekoti valmistamise väga tehnilist ja keerulist protsessi.

Igal aastal tehakse umbes 1 triljon kilekotte - peamiselt seetõttu, et need on mitmekülgsed ja odavad. Kõige tähtsam on see, et kilekotte saab ikka ja jälle ringlusse võtta, et luua väärtuslikku tarbijajärgset ringlussevõetud (PCR) vaigud, mille saab muuta PCR CAN-i vooderdisteks ja hulgaks muudeks toodeteks. Vaatame lähemalt, kuidas kilekotte valmistatakse, ning kulutõhus alternatiiv neitsi vaikude kasutamiseks kilekottide tootmisel.


Kilekottide tootmine algab tooraine ekstraheerimisega
Kilekottide valmistamise esimene samm on tooraine ekstraheerimine. See materjal - polüetüleen -võib saada kas pragunenud maagaasist või rafineeritud õlist. Kuna need süsivesinikud asuvad maapinnast, tuleb nendeni puurimiskaevude abil jõuda ja ekstraheerida.

 

Rafineerimistehas
Seejärel edastatakse see rafineeritud õli või pragunenud maagaas rafineerimistehasesse. Rafineerimistehase ajal eraldatakse nafta erineva tihedusega. See võimaldab plastide tootmiseks vajalikku õli kaevandada. Gaas või õli on survestatud ja ülekuumendatud, et veenduda, et puhtad polüetüleeniahelad on isoleeritud. Nende ahelate isoleerimine on ülioluline, et neid saaks polümeriseerida puhta plasti vaigugraanulite moodustamiseks.

Erineva tihedusega vaigugraanulite valmistamiseks kasutatakse erinevat kogust survet ja kuumust, mida võib kasutada kõige jaoks, mis ulatub plastist ostukottidest kuni toidukottideni. Näiteks valmistatakse toidukotid tavaliselt suure tihedusega polüetüleenist, millel on kõrgem tõmbetugevus kui madala tihedusega polüetüleenist (LDPE) või lineaarse madala tihedusega polüetüleenist (LLDPE) valmistatud plastkiledel.

 

Plastist kile väljapressimine
Plastist kile väljapressimine on toores graanulite tootmise protsess. See hõlmab ülitähtis ja survestamist toore LDPE, HDPE või LLDPE plastgraanulite, et luua ühtlane sulavedelik. Kui vedelik on loodud, sunnitakse vanus ümmargusesse surema. Siis puhutakse kuum vanus väljapoole või ülespoole, et luua õhuke ja pikk õhupall väga painduv plastkile.
Plastist mull jahtub veelgi laienedes ja see puutub kokku mitmete rullidega, mis sirutavad seda väga õhukesteks lehtedeks, mis on koti seinad. Seejärel veeretatakse lehed kahele lamedale voodile ja liigutatakse trükikoda.

 

Kilekottide tootmisprotsessi lõpuleviimine
Viimane samm algab kahe trükitud lehe vajutamisest, et koti küljed luua. Seejärel saab plastist haava ja lõigata kõige sobivama suuruse ja kujuga, mis põhineb koti tegelikul kasutamisel või rakendamisel. See on koht, kus saab lisada täiendavaid kohandamisi, näiteks perforatsioonid.

 

Polübagi tootmismahinekompositsiooni ja tööprotseduurid

 

Kottide tootjad peaksid oma tootmismeetodi igal tasandil kasutusele võtma. Korraga peavad nad tagama, et loodud kotid peaksid vastama klientide nõudmistele ja vajadustele.
Koti valmistamise masin toodab tuhandeid kotte vaid ühe päevaga. Neid kotte saab kasutada mitut tüüpi esemete ja toodete jaoks. Praegu kasutavad kottide tootjad automaatset kottide valmistamise masinat. See suurepärane masin sisaldab uusimat tehnoloogilist, mille tõttu see töötab asjatundlikult. Tooraine täitmiseks ja valmistoodete kõrvaldamiseks on vaja operaatori sekkumist. Koti valmistamisel on konkreetsed tööprotseduurid.


Toiduainete töökord
Seal on osa söötmise kohta, mis on kobarate valmistamismasin. Selles jaotises paigutatakse vardaga söödetav komplekteerimisfilm sööturirullile. Need rullid aitavad oluliste funktsioonide täitmiseks filmi liikuda läbi seadmete. Söötmistoiming on vahelduv operatsioon. Selles masinas kasutatakse tantsijate korraldusi, et säilitada pidev surve veebifilmile. Tantsijad ja söötjad on olulised sööda pinge säilitamiseks.

 

Pitseerimisprotseduur
Ajal, mil söötmine peatub, hakkab masin viivitamatult tihendama ja lõikama. Tihenduse lõigul viiakse tihenditemperatuuri mõõdetud komponendid materjali korralikult tihendamiseks kilega kontakti. Tihendamise aeg ja temperatuur sõltuvad materjali tüübist. Mõlemat asja tuleks pidevalt hooldada masina mitmekesise kiiruse korral. Tihenduskomponendi konfiguratsioon ja masina vorming sõltuvad koti kujundusega esitatud tihendusest. Masina paljudes vormingutes viimistletakse tihendus lõikamise ja kärpimisega. Mõlemad toimingud viiakse läbi kohe pärast söötmise lõppu. Neid toiminguid ei ole söötmise ajal võimalik läbi viia.

 

Töötamisprotseduur lõikamine ja virnastamine
Lõikamine ja virnastamine tööprotseduurid viiakse läbi pärast tihendamist. Need protseduurid on aga pitseerimisega identsed. Nad hindaksid masina täiuslikku vormingut. Nende põhifunktsioonide abil on vaja ka täiendavaid tööprotseduure. Nende hulka kuuluvad punch, tõmblukk, tila, taltsutamise tõend pitser ja käepide. Kottide valmistamise masinasse on lisatud mitmekesiseid tarvikuid, mida kasutatakse lisatoimingute tegemiseks.

 

Polübag tootmismasina ja hoolduse juhtimisrežiim

 

 

Põhjus, miks kilekottide valmistamise masin saab kottiprotsessi tõhusalt ja täpselt lõpule viia, on see, et on olemas süstemaatilised juhtimismeetodid ja vastavad juhtimismeetodid erinevate toimingute jaoks, et tagada operatsiooni täpsus ja stabiilsus. Konkreetsed viisid on järgmised:

Esiteks avatakse tühjenduslüliti ja salvestusmootorit juhib kvantitatiivsete materjalide salvestamiseks ladustamise fotoelektrilisus. Samal ajal, kui küttekontrolli lüliti on sisse lülitatud, saab kuuma nuga soojendada läbi termostaadi, et saavutada töö jaoks vajalik temperatuur.
Teiseks võib astmemootor juhtida toorainete toimet. Valge koti tihendusmasin määrab, et astmemootor peatub fikseeritud arvu sammudega fikseeritud pikkuse juhtimise saavutamiseks. Värvikoti tihendusmasin realiseerib positsioneerimisjuhtimise, tuvastades astmemootori peatamiseks elektrilise silma vastava signaali. Efekt on väga hea.

Kui astmeline mootor lakkab, sõidab kolmefaasiline asünkroonmootor ka kuuma nuga tihendamiseks ja lõikama. Kui kottide arv on seatud, saab kottide valmistamise masin siseneda kogu kottide valmistamise protsessi, nii et kandekottide valmistamise masina kogu kottide valmistamise protsess on lõpule viidud.

Punktid kottide valmistamismasina igapäevases töös:


● Töötage välja hea harjumus kontrollida kottide valmistamismasina temperatuuri enesekontrolli, kütteseadme on puutumatu ja iga punkti küttetemperatuuri tuleks ajas reguleerida indeksi ulatuses; Kui on mingeid kõrvalekaldeid, tuleks see õigel ajal lahendada.


● Kontrollige koti valmistamise masina veokiirust ja kontrollige kile paksust; Veenduge, et tootmisprotsessis ei tehta kõrvalekaldeid, ja parandada kvaliteeti nii palju kui võimalik.


● Jälgige, kas kile paksus on ühtlane, kas voltimise läbimõõt vastab standardile ja kas puhumislaius on kõrvale kaldunud; ja kohandage seda asjakohaselt

 

 
Meie tehas

 

Wisdom Machinery on kuulus kaubamärk maailmas, me oleme erilised pehmetes pakendit- ja trükkimismasinate osas, sealhulgas veniva kilede valmistamise masin, kile puhumismasin, kilekottide valmistamise masin, flexo trükikoda, ringlussevõtu masin, libedusmasin, täitmismasin jne.

 

202304171735161c2d7e41a08e4f07ae466ccb36892134

 

 
Meie sertifikaat

 

product-1-1

 

 
KKK

 

K: Kuidas valmistada polükotte?

V: Kui vaigugraanulid jõuavad soovitud paindliku tasemeni, surutakse need seejärel läbi ümmarguse stantsilõhe, moodustades pideva plastist toru. Selles sula olekus pigistatakse plastikust toru ühest otsast maha ning seejärel täispuhutakse ja sirutatakse soovitud valmistoote suuruse ja paksuseni.

K: Mis tüüpi masin teeb kilekotte?

V: seda kasutatakse küljega suletud kilekottide loomiseks, muutes kas lameda lehe või PE või PP -materjali torukujulise rulli. Sõltuvalt kilekoti käepideme tüübist ja kasutamisest saate valida: Automaatne plaastri käepideme valmistamise masin. Automaatne pehme silmuse käepideme koti valmistamise masin.

K: Mis vahe on polübagi ja kilekoti vahel?

V: Polü kotid on palju vastupidavamad kui nende plastkaaslased, kuid vastupidiselt levinud arvamusele on need vähem paindlikud. Plasti- ja polükotid, mis mõlemad on saadaval, saab kujundada mitmel viisil.

K: Millised on polükottide toorained?

V: kilekotid on valmistatud alati saadaolevast polümeerist, mida tuntakse polüetüleeni nime all. Polümeer algab etüleenist, mida tavaliselt ekstraheeritakse maagaasidest. Polümeeri valmistamiseks töödeldakse gaase vesiniku ja süsinikuaatomite pikki ahelaid.

K: Mida kasutatakse plastkottide valmistamiseks?

V: kilekotid on valmistatud polüetüleenist, mis algab maagaasist või õlist ekstraheeritud etüleenist. Spetsiaalselt ravitakse seda polümeeriks. Polüetüleeni muudetakse vastavalt sellele, kuidas seda kasutatakse, ja erinevat tüüpi kotid.

K: Milline on kott, mis kogub uriini?

V: Urostoomiakotid on spetsiaalsed kotid, mida kasutatakse uriini kogumiseks pärast teatud tüüpi põieoperatsiooni. Kusepõie juurde minemise asemel läheb uriin teie kõhust välja urostoomia kotti. Selleks operatsiooni nimetatakse urostoomiaks. Osa soolestikust kasutatakse uriini kanali loomiseks.

K: Millist masinat on vaja kottide valmistamiseks?

V: Iga põhimasin sobib kottide valmistamiseks. Isegi vanaaegne sirge kanalisatsioon on korras. Sellel peaks olema piisavalt tugev mootor, et kõik need kihid läbi saada, ja see peaks saama ka mitmesuguseid jalgu.

K: Mis on kottide valmistamise masin?

V: Ostukottide valmistamise masin on teatud tüüpi seadmed, mida kasutatakse tööstuses suures koguses ostukottide tootmiseks. Need masinad on mitmekülgsed ja võivad luua kotte, kasutades erinevaid plastmaterjale. Protsess hõlmab tooraine söötmist masinasse, kus see lõigatakse, ja suletakse valmis koti moodustamiseks.

K: Mida tähendab haruldane lima uriinis?

V: lima on paks, libe vedelik, mis katab ja niisutab teatud kehaosi, sealhulgas nina, suu, kõri ja kusetee. Väike kogus lima teie uriinis (PEE) on normaalne. Liiga lima omamine võib olla märk kuseteede infektsioonist (UTI) või muust tervislikust seisundist.

K: Mitu tüüpi polükotte on?

V: Kilekottide tootmiseks kasutatakse viit tüüpi vaiku: suure tihedusega polüetüleen (HDPE), madala tihedusega polüetüleen (LDPE), lineaarne madala tihedusega polüetüleen (LLDPE), keskmise tihedusega polüetüleeni (MDPE) ja polüpropüleeni (PP).

K: Kas HDPE -d saab kasutada kilekottide valmistamiseks?

V: Kuigi HDPE leiab rakendusi tööstuslikes osades ja komponentides, kasutatakse seda ka ostu, ladustamiseks ja pakendamiseks kasutatavate plastkäepidemete valmistamiseks. HDPE on soojuse ja niiskuse suhtes vastupidav ning sellel on suurepärane tõmbetugevus. Samuti on see selge ja läbipaistev.

K: Mis on polükottide probleem?

V: kilekotid on keerulised ja kulukad ringlussevõetavad ja kõige rohkem jõuavad prügilate saitidele, kus fotodegradeerimiseks kulub umbes 300 aastat. Need lagunevad pisikesteks mürgisteks osakesteks, mis saastavad mulda ja veeteid ning sisenevad toiduahelasse, kui loomad neid kogemata alla neelavad.

K: Miks tuleks kilekotid keelata?

V: Neid kilekotte manipuleeritakse keemiatoodetega, peamiselt õli ja gaasiga, mis saastavad meie planeedi õhku ja vett. Kui olete vees, lagunevad nad mikroplastidena, mis levis väga kiiresti kõikjal. Lõpuks neelame selle jäätmeid pärast seda, kui see on kogunenud taimede ja loomade kudedesse.

K: Miks peaksite polükottidele ütlema ei?

V: Öelge kilekottidele ei - kuna kilekotid ohustavad meie keskkonda, kuna ühe kilekoti lagunemine võtab kuni 1000 aastat, kuna see sisaldab taastumatuid naftakeemiaid. Seetõttu jäävad kilekotid pikema aja jooksul ja kahjustavad meie emakesi.

K: Mis vahe on PP ja LD polü kottidel?

V: PP polü kotid kaitsevad niiskuse, aurude ja prahi eest. Kombineeritult kõrgema soojustakistusega kui LDPE -ga, on polüpropüleenist polü kotid kasulikud välistingimustes kasutatavate rakenduste jaoks. Samuti muudab nende suur selgus need ideaalseks pakendamiseks, kus sisu on esmatähtis.

K: Mis on tugevaim kilekott tüüp?

V: Kõige tugevam kilekott on valmistatud HDPE -st või suure tihedusega polüetüleenist. Paksuse ja tugevuse määravad materjali muutused toimuvad polümerisatsiooniprotsessi ajal.

K: Kuidas polükotte toodetakse?

V: Kui vaigugraanulid jõuavad soovitud paindliku tasemeni, surutakse need seejärel läbi ümmarguse stantsilõhe, moodustades pideva plastist toru. Selles sula olekus pigistatakse plastikust toru ühest otsast maha ning seejärel täispuhutakse ja sirutatakse soovitud valmistoote suuruse ja paksuseni.

K: Kas ziploc kott on loomulik või sünteetiline?

V: Ehkki kilekotte saab ringlusse võtta, ei saa neid orgaaniliseks olekuks jagada. Kui kotid on loodud, on nad kogu elu sünteetilised. Tavaliselt võetakse neid tavaliselt muude sünteetiliste materjalide, näiteks komposiitõematerjalide valmistamiseks.

K: Mis on kottide valmistamise protsess?

V: Milline on protsess tootmiskotis? Esimene samm on polüestri lõikamine. Teine õmbleb kangaid. Kolmas samm on liigsete materjalide nuusutamine ja protsessi viimane samm on toodete pakkimine.

K: Kuidas valmistate kilekotte?

V: See hõlmab ülitähtis ja survestamist toore LDPE, HDPE või LLDPE plastgraanulite, et luua ühtlane sulavedelik. Kui vedelik on loodud, sunnitakse vanus ümmargusesse surema. Siis puhutakse kuum vanus väljapoole või ülespoole, et luua õhuke ja pikk õhupall väga painduv plastkile.

Kuum tags: Polybagi tootmismasin, China Polybag Manufacturing Manuclers, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus