Gravure printimisel on tavaliselt kõrge kvaliteet, eriti peenete mustrite, värviküllastuse ja tindikihi paksuse korral. Selle kvaliteedi eeliseid mõjutavad ka materjalid, protsessid ja seadmed. Siin on jaotus:
1. Gravure printimise kvaliteedi eelised
Kõrge pildi selgus
Gravuretrükiplaadi pilt ja tekstiosad on nikerdatud või söövitatud, et luua soonte. Seejärel täidetakse tint ja kantakse otse substraadile, luues selged jooned ja üksikasjalikud pildid.
Kasutamine: Tooted, mis vajavad peent printimist, näiteks sigaretipakke, veinisildid ja esmaklassilised kataloogid.
Kõrge värvi küllastus
Gravure printimisel on paks tindikiht (kuni 4-8 g/m2), erksavärv, tugev katvus, eriti suurte tahke värviprintimise korral.
Võrdlus fleksograafilise printimisega: fleksograafiline printimine annab õhema tindikihi (1-3g/m2) ja madalama värvi küllastumise.
Tindikiht ühtlus ja stabiilsus
Gravure Printing võtab tindiülekande kontrollimiseks vastu arsti tera, nii et tindikihi paksuse vormiriietus, mahuvärvi variatsioon on minimaalne, sobib pika - termini printimise stabiilsusnõuete jaoks. Andmetoetus: Gravure printimisel on tavaliselt madalam punktipunktide võimendus kui fleksograafiline printimine, mis võimaldab disainilahenduste täpsemat reprodutseerimist.
Kõrge vastupidavus
Gravure Printing tindid sidemed ja substraadi tihe kombinatsioon, kulumiskindlus, veekindlus, keemiline korrosioonikindlus, mis sobib välistingimustes reklaamiks, narkootikumide pakendamiseks ja muuks pikkaks - termini kasutamiseks.
ii. Gravure printimise kvaliteeti mõjutavad tegurid
Trükikvaliteet
Graveeringu täpsus mõjutab otseselt pildi detaile. Lasergraveering võimaldab kõrgemat arvu (näiteks 175 rida tolli kohta), kuid kõrgema hinnaga.
Plaadiplaadi kulumine võib põhjustada punktide suurenemist või hägustumist, mis nõuab regulaarset plaadi asendamist (tavaliselt on kasuliku elueaga rohkem kui miljon meetrit).
Tindi jõudlus
Lahusti - põhinevad tindid (näiteks klooritud polüpropüleen) on stabiilne viskoossus, kuid nad on vähem keskkonnasõbralikud. Vesi - põhinevad graveerimisindid pakuvad paremat keskkonnamõju, kuid nõuab optimaalset kuivatamiskiirust.
Tindi viskoossus ja kuivatamiskiirus peavad vastama printimiskiirusele, vastasel juhul tekib seeria- või taldriku kuivatamise probleem. Seadmete täpsus
Gravure -printimispressid nõuavad topeltvarju- ja värvivigade vältimiseks ülitäpset pingekontrolli (± 0,1N) ja registreerimissüsteemi (± 0,05 mm).
Kuivamissüsteemi tõhusus mõjutab tindi kõvenemist. Infrapunakuivatuse ja kuumaõhu kuivatamise kombinatsioon võib lühendada kuivamisaega.
Substraadi ühilduvus
Substraadi pinna sileduse nõuded. Õhukesed kiled nõuavad tindi adhesiooni parandamiseks koroonaravi (dünee väärtus, mis on suurem või võrdne 38mn/m).
Paberile printimisel tuleb paberi deformatsiooni ja eksitamise vältimiseks kontrollida niiskusesisaldust (5%-8%). Iii. Muude printimisprotsesside graveerimisprintimise kvaliteetne võrdlus
Võrdlusmõõtmed: graveerimisprintimine, fleksograafiline printimine, nihke
PILTi autoriõiguse Getty Image ImagesHigh Line Count Skulpture Image Autoriõigus (Flexographic DOT GAIN PILD CITSITION
Värvi küllastus: kõrge tindiga ülekandekiirus ((kõrge tindiga ülekandekiirus tindikiht) ★★★★ ★
Printimiskiirus: (300-500 m/min, (700-1000 m/min, 100–300 meetrit Permiin
Eco - sõbralik: võtmelahusti tindi ★★★★★ ★ vesi - põhineb tindi tindi arendamisel
Maksumus (pikad jooksud) ★★★ ★ kõrge plaadi hind, kuid madal amortisatsioon (lühike plaat) ★★★ (PS -plaat maksab mõõdukaks)
IV. Sissejuhatuse suund graveerimisprintimise kvaliteedi parandamiseks
Digitaalne plaaditehnoloogia
Plaadi täpsuse ja järjepidevuse parandamiseks kasutatakse traditsioonilise keemilise söövitamise asemel lasergraveerimist.
Kasutage CTP -d (arvuti - plaat -), et lühendada plaaditsüklit ja vähendada inimlikke veaid.
Keskkonnasõbralikud tindirakendused
Edendage vett - põhinevad graveerimisindid ja UV -graveerimisindid, et vähendada orgaanilisi orgaanilisi heitkoguseid ja vastata toidupakendite ohutusstandarditele.
Kõrge tahke fraktsiooni tintide arendamine lahusti kasutamise vähendamiseks.
Nutikas trükikontroll
Trükkimisparameetreid jälgitakse ja reguleeritakse reaalajas, kasutades suletud silmuse pinge juhtimissüsteemi ja automaatset registreerimisseadet.
Tinditüüpi koostiste optimeerimiseks ja kuivatamise protsessi optimeerimiseks kasutatakse tehisintellekti algoritmi.
Uuendused substraadi eeltöötluses
Uute koroonaraviseadmete väljatöötamine õhukese kile pinna pinnaenergia stabiilsuse parandamiseks.
Tint ja substraadi kombinatsiooni suurendamiseks uurige Nano - kattetehnoloogiat.
Oct 15, 2025
Jäta sõnum
Kas graveerimisprintimine on kõrge kvaliteediga?
Küsi pakkumist





